锌合金压铸件加工给您好的建议

压铸件的设计涉及主要压力铸造对零件形状结构的要求、压铸件的工艺性能、压铸件的尺寸精度及表面要求以及压铸件分型面的确定。

压铸件的零件设计是压铸生产技术中的重要部分。***人员在进行设计时，模具分型面的选择、浇口的开设、铸件的尺寸、顶杆位置的选择、铸件的收缩、铸件内部缺陷的防范、铸孔、收缩变形以及加工余量的大小等方面，都是要考虑周全的。

随着压铸行业的市场发展，压铸工艺已经成为应用的工艺，锌合金压铸和铝合金压铸应用得较多，锌合金压铸尤其受到人们的喜爱，那么锌合金压铸工艺有什么优势呢？

压铸是一种方法，通过设计利用高压把金属液体倒进进入模具型腔中，成型，使用锌、铜，铅，镁，锡等材料进行制作并进行锌合金压铸件的压铸，适合大规模生产的中小型零件，过程方便，成为了很多人的首要选择。

我们有时候会发现压铸模具出现了气孔的现象，这大大影响了产品的外观，是不利于生产的，那到底是什么原因引起的呢？我们要怎么去解决这样的问题呢？

金属液在压射室充溢度过低，发生卷气，引起初压射速度过高；模具浇注体系不合理，排气不良；熔炼温度过高，含气量高，熔液未除气；模具温度过高，留模时间不对，过早开模，受压气体影响发生膨胀；脱模剂、打针头油用量过多；喷涂后吹气时间不够，模具外表水迹没有清理干净等都是影响压铸模具产生气孔的原因。