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锌合金压铸在日常生活中运用比较广泛，对于它的生产是需要很严格的生产工序的。但是由于很多因素的影响，锌合金在压铸过程中会出现气泡缺陷，这是为什么呢？又要怎么去进行处理呢？

在压铸生产时，压铸件出现的过小的气泡不会影响锌合金压铸件的正常使用，但是气泡较大的便要引起重视了，过于大的气泡会影响表面的美观，因此需要电镀等表面或需要热处理的锌合金压铸件，一般要做报废处理，不要流入市场，损害消费者的利益。

锌合金压铸件的冷隔水纹缺陷也被叫做冷接水纹，是呈现没有规则的线形，分为穿透及不穿透两种类型，在外力的推动下是具有发展的趋势的。金属熔融液浇注的时候温度过低、模具温度太低、合金成分、金属熔融液时间设置、浇口、比压较小等都会形成锌合金压铸件的冷隔水纹。

为了解决这些问题，可以适当提升浇注的气温以及模具温度、调整合金的构成物质、调整浇注体系、改进排放溢出条件、提升压射速度、提升比压。

当锌合金压铸过程中出现流痕和冷隔水纹缺陷，生产厂家一定要采取积极的措施进行除去处理，以免影响到锌合金压铸件的质量，影响生产的正常进行。

为了解决这个问题，顶杆重新修磨，在顶杆前端保留10~15毫米的配合段，中间部分磨小0.2毫米。所有顶杆在装配后，都必须严格检查起配合间隙，一般在0.05~0.08毫米内，要保证整个顶出机构能进退自如。

模具的冷却效果直接影响制品的质量和生产效率，如冷却不良，制品收缩大，或收缩不均匀而出现翘面变形等缺陷。另一方面模整体或局部过热，使模具不能正常成型而停产，严重者使顶杆等活动件热胀卡死而损坏。

冷却系统的设计，加工以产品形状而定，不要因为模具结构复杂或加工困难而省去这个系统，特别是大中型模具一定要充分考虑冷却问题。

实现高水平的化学键并不总是可能的，但在许多情况下甚至是不必要的。考虑一个模制电子器件外壳盖，由软密封材料制成的包覆成型垫片。一旦盖子锁定到位，垫圈就无处可去。只需要足够的粘合剂就可以将衬垫固定到基板上，从而在装配过程中不会脱落或错位。顺便说一句，这是一个好的包覆成型应用，因为它消除了必须手动粘合到位的冲压纸或橡胶垫圈的需要。

在大多数情况下，我们建议使用机械互锁来增强或者甚至取代化学键。这可以通过在基底部件中放置底切或者包覆成型材料能够流入的一系列反向锥形或沉头孔来实现，从而确保除了苛刻的应用之外的所有应用中的不失效机制。